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紅外焊接利用強烈的紅外光束在加入之前立即快速加熱塑料。 |
超聲波金屬焊接技術可以焊接不同的材料,而無需使用施加的熱量或電流通過元件。它可以通過污染物進行焊接,實現清潔密封,有效運行以延長刀具壽命並提高質量和控制。為了獲得高質量的密封,一部分保持靜止,而第二部分壓縮在振動喇叭下面。材料達到塑性狀態,分子在兩個部分之間混合,粘合材料。 | |||
超聲波金屬焊接系統 |
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適用於各種有色金屬精密焊接應用。 |
精密拼接系統可提供卓越的電氣連接,降低功耗並延長刀具壽命。 |
連續進給焊接 |
在不使用熱量或消耗品的情況下,在不到一秒的時間內密封銅管和鋁管。 |
將待清潔的物體放入水槽或清潔溶劑中。然後使整個罐經受高頻壓力聲波,其以極高頻率振動液體。這種攪動產生空化作用和強力,作用於物體上和物體內任何孔或凹陷內的任何污染物。這些力量會釋放任何異物並將其從物體上移除。通過自動化流程可以進一步提高效率。 | |||
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水性清潔系統可滿足最苛刻的顆粒和油去除生產要求。 |
溶劑清潔系統將清潔,沖洗,乾燥和溶劑回收結合在一個緊湊的單元中。 |
提供三種基本的超聲波清潔組件:發電機,儲罐和浸入式傳感器。 |
完全可編程的浴缸,功率更大,精度更高。自適應技術提供業界領先的清潔質量。 |
超聲波能量已被用於連接熱塑性塑料超過70年。當部件太複雜或昂貴而不能一體成型時,經常選擇它。 在超聲波塑料焊接中,喇叭面(振幅)的振動運動傳遞到零件。振動穿過零件並在零件之間的界面處產生摩擦。創造熱量,然後融化。冷卻時,形成焊縫。 |
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【原理】 超聲波焊接過程將電能轉換成機械振動,使塑料連接。 在超聲波堆疊中,轉換器通過增壓器傳輸能量,使喇叭振動。 轉換器由壓電陶瓷盤組成,其以相同的施加電能頻率膨脹和收縮。 增壓器增大或減小振動的幅度,以便為材料,尺寸和組裝類型提供最佳振幅。 |
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超聲波焊接機由致動器/支架和超聲波堆疊組成。系統可以集成到完全或半自動化環境中。獨立型號包括獨立的電源和控制接口。 該系統支持多種焊接模式,幅度步進和完全控制功能。 |
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超聲波塑料焊接系統 |
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我們可以靈活地用作台式系統,為精密焊接提供可靠的性能。 |
超聲波電源技術的最新產品提供高水平的過程控制和焊接質量。 |
獨立的裝配系統,節省空間,便於設置,簡化操作,方便維修。 |
低功耗系統提供專利電路,具有閉環幅度控制,可實現最大程度的過程控制。 |
專業的焊接系統提供簡單的自動化,以提高生產和效率。 |
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旋轉焊接利用來自圓周運動的極端摩擦來連接兩個圓形塑料部件。 一部分保持靜止而另一部分旋轉並壓靠靜止部分。旋轉動作沿著圓形連接路徑產生極高的熱量。通過將兩個部件壓在一起同時施加極壓。 這種極端高溫和高壓的組合將塑料沿著路徑融合在一起,形成一個乾淨,瞬間的圓形接頭。 |
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熱板焊接是幾乎任何成型零件的連接解決方案。它採用帶有熱插件的加熱壓板,切割後的熱插件與焊接平面的形狀相匹配。將要連接的塑料部件壓在加熱板上以熔化和軟化整個接頭界面。然後立即將塑料部件壓在一起以完成焊接。熱板焊接是一種直接熱接觸工藝,可實現清潔連接。 |
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振動焊接過程使用快速線性運動在待配合部件的接合界面處產生摩擦和熱量。該過程持續到達到正確的熔融狀態。然後塑料在夾緊壓力下凝固並形成永久粘合。除線性振動焊接外,只有Branson提供軌道振動技術,增加焊接機會以滿足更廣泛的要求。該過程可以跟踪各種零件尺寸和形狀,消除了過去對產品設計的限制。 |
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布蘭森激光焊接採用稱為同時直通透射紅外線(STTIr)焊接的工藝。STTIr使用光纖束將激光二極管的光提供給波導。波導是一種定制工具,可將激光引導至精確的目標線,以加熱和連接塑料。這使得能夠立即加熱和塑化整個焊接線,並提供均勻的熔化和焊接塌陷。此外,STTIr可擴展到大型部件。 |